什么是约束理论约束理论介绍

1、约束理论是企业识别并消除在实现目标过程中存在的制约因素（即约束）的管理理念和原则。以色列物理学家、企业管理顾问戈德拉特在其开创的最优生产技术基础上发展起来。认为在一条业务链中，瓶颈节点的节拍决定了整条链的节拍，即任何一个多阶段生产系统，如果其中一个阶段的产出取决于前面一个或几个阶段的产出，那么产出率最低的阶段决定着整个系统的生产能力。

2、约束即阻碍企业有效扩大产出能力、降低库存和运行成本的环节。

约束理论的基本要点

TOC强调必须把企业看成是一个系统，从整体效益出发来考虑和处理问题，TOC的基本要点如下：

1．企业是一个系统，其目标应当十分明确，那就是在当前和今后为企业获得更多的利润

2．一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束

按照意大利经济学家帕拉图的原理，对系统有重大影响的往往是少数几个约束，为数不多，但至少有一个。约束有各种类型，有物质型的，如市场、物料、能力、资金等，还有非物质型的，如后勤及质量保证体系、企业文化和管理体制、规章制度、员工行为规范和工作态度等，以上这些，也可称为策略性约束。

3．为了衡量实现目标的业绩和效果，TOC打破传统的会计成本概念，提出了三项主要衡量指标，即有效产出、库存和运行费用TOC认为只能从企业的整体来评价改进的效果，而不能只看局部。库存投资和运行费用虽然可以降低，但是不能降到零以下，只有有效产出才有可能不断增长

鼓-缓冲-绳法和缓冲管理法

4．鼓-缓冲-绳法(Drum-Buffer-RopeApproach，DBR法)和缓冲管理法(BufferManagement)

TOC把主生产计划(MPS)比喻成鼓，根据瓶颈资源和能力约束资源(CapacityConstraintResources，CCR)的可用能力来确定企业的最大物流量，作为约束全局的鼓点，鼓点相当于指挥生产的节拍；在所有瓶颈和总装工序前要保留物料储备缓冲，以保证充分利用瓶颈资源，实现最大的有效产出。必须按照瓶颈工序的物流量来控制瓶颈工序前道工序的物料投放量。换句话说，头道工序和其它需要控制的工作中心如同用一根传递信息的绳子牵住的队伍，按同一节拍，控制在制品流量，以保持在均衡的物料流动条件下进行生产。瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。

定义和处理约束的决策方法

TOC强调了三种方法，统称为思维过程(ThinkingProcesses，TP）。

应用TOC获得成功的企业很多，如美国得克萨斯食品公司深感缩短提前期在竞争上的必要性，从1992年就开始进行了TOC改善活动。它先以福特公司的电子事业部为样板引进了TOC，结果省去了为增产所需的数亿美元的投资。半导体乌耶哈工厂也引进了TOC，提前期在1年半内减少了75%，生产能力在同样的设备条件下提高了25%

什么是约束理论

约束理论是以色列物理学家、企业管理顾问戈德拉特博士在他开创的优化生产技术OPT基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进。同时约束理论也是MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展。

约束理论有一套思考的方法和持续改善的程序，称为五大核心步骤：1.找出系统中存在哪些约束。1.寻找突破这些约束的办法。3.使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。4.具体实施第二步中提出的措施，使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束。5.回到步骤1，别让惰性成为约束，持续不断地改善。

约束理论生产作业计划制定原则：1.不要平衡生产能力，而要平衡物流。2.非瓶颈资源的利用水平不是由自身潜力所决定，而是由系统的约束来决定。3.资源的利用与活力不是一码事。4.瓶颈损失1小时，相当于整个系统损失1小时。5.非瓶颈上节约1小时，无实际意义。6.转运批量可以不等于1，而且在大多数情况下不应该等于加工批量。7.加工批量不是固定的，应该是随时间而变化。8.优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划的结果（不是预先设定的）。